液态硅胶注射成型机的工作原理类似于注射注射器。它是通过螺杆(或柱塞)的推力将塑化的熔融状态(即粘性流体)的塑料注入封闭的模腔，固化成型后获得产品的过程。下面我们来了解一下什么是液态硅胶注射成型机及对塑料制品的评价。 注射成型是一个循环过程，每个循环主要包括：定量加料-熔融塑化-压力注塑-充模冷..
液态硅胶，分为A胶与B胶，运用定量装置控制两者为1:1之比例,再通过静态混合器给予充份混合，注入射出料管后再进行射出成形生产。将液态硅胶射进热浇道模具，制做硅胶制品，可达到一次成形、无废料及可自动化等优势。那么接下来为大家介绍一下液态硅胶射出机的每天维护保养。 一、润滑系统的维护保养。每个班操..
由于LSR的粘度较低，在注射成型过程中，即使在注射压力较低的情况下，填充流速也可以比较快。现代LSR快速硫化的循环时间更短(某些情况下循环时间不到20秒)，为了充分利用这一特性，加工机械、注射成型机以及部件转移系统等必须相互配合，作为一个高度集成的整体运作。那么接下来我们来简单的了解一下液态硅胶..
今天认识一下液态硅胶供料机，大家有了解过液态硅胶供料机吗？可能大家对液态硅胶供料机的了解相当匮乏，那么下面小编就给大家介绍一下关于液态硅胶供料机特点功能的内容，液态硅胶供料机的特点功能有： 液态硅胶供料机计量混配设备是配有高质量的供料系统和强大的液压驱动系统。采用中心驱动于料泵，从而避免了机械..
液体硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR)：全名为注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。注射成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一个工人取产品即可），下面小编分享关于液态硅胶与固态硅胶区别在哪里？成型工艺分类分为哪些？的内容，欢迎阅读！液态硅胶与固..
液态硅胶送料机分别有液压传动系统和气动系统，能用以点胶、抹胶生产制造生产流程，可用硅胶功能按键、电缆附件、装修全包塑等商品经济生产制造。广泛用于医药、食品行业、孕婴用品、自由潜水用品、电器设备电缆护套零配件及电缆附件等液态硅胶商品领域。下面就给大家介绍一下关于液态硅胶送料机的系统功能以及故障问题..
液态硅胶的特性：液态硅胶是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。下面小编来给大家介绍关于液态硅胶注射成型机的使用以及产品特点的内容，欢迎阅读！液态硅胶注射成型机的使用； 1.双滑板设计(一个上模,两个下模),可利用LSR产..
液态硅胶注射成型机的设计原理与打点滴用的注射针差不多，它是依靠螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融情况(即粘流态)的塑料注射入合闭好的模腔内，经干固成型后获得制品的工艺步骤。下面和大家介绍关于液态硅胶注射成型机的使用项目以及原理的内容，欢迎阅读！液态硅胶注射成型机的使用项目： 注塑机操作项目..
液体硅胶注射成型是一个循环步骤，每个时期主要包括：定量加料-熔融塑化-压力注射-充模冷却-开模取件。取下塑件后又再闭模，做好下个循环。下面小编来给大家介绍关于液态硅胶注射成型机使用项目的内容，欢迎阅读！液态硅胶注射成型机使用项目： 注塑机操作项目包括控制键盘操作、电气控制系统使用和液压系统使用..
注塑机生产过程中的工艺调整是提高注塑产品质量和产量的重要手段。因为注射过程本身很短，如果工艺条件掌握不好，会导致塑料制品的污染。调节工艺时较好一次只改变一个条件，多观察几次，如果把压力、温度、时间统统放在一起，很容易造成混淆和误解，出问题也不知是什么道理，技术调整的措施、手段是多种多样的。那么接..
