液态硅胶注射成型机主要用于液态硅胶产品的成型，液态硅胶注射成型的工艺非常简单：不需要固态硅胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆了等人工要求，需要人工取产品甚至全程全自动化生产，不需要人工介入。有着产品精度高，产量高，省人工，省材料，省电等多项优点，能生产所有高温固态硅胶生产的产品。下面小编介绍为什么是..
液态硅胶送料机的设备部件液态硅胶送料机在现在冷流道的设计越来越受重视，注塑机厂家生产硅胶注塑机时候采用的现代冷流道体系充分考虑到硅胶产品本身的特性，在注塑生产的时候达到了原料的无浪费，无毛边成型，提高效益。在液态硅胶送料机厂家生产中，冷流道模塑设计的比重不断的提高，在给注塑注塑行业带来的效果就是硅胶..
液态硅胶是热固性材料。LSR具有很好的流动性、低粘度、快速固化、剪切变稀，以及较高的热膨胀系数。对锁模力和注塑压力要求不高，但对射胶精确性要求较高。下面小编介绍关于液态硅胶送料机的优势特点以及部件特点的内容，欢迎阅读！液态硅胶送料机的优势特点： 1.不漏胶 射出嘴设计独特、可在低温下迅速射出..
液态硅胶注射成型机主要用于液态硅胶产品的成型，因此，下面就来了解一下液态硅胶注射成型机的液压部分保养与上模前的检查事项都有哪些呢？ 一、液态硅胶注射成型机的液压部分的保养事项 1.液压油量。油量不足会导致油温升高，空气容易溶解在油中，影响油质和液压系统的正常运行。油量不足通常是由于漏油或修理..
液态硅胶是热固性材料。LSR具有很好的流动性、低粘度、快速固化、剪切变稀，以及较高的热膨胀系数。对锁模力和注塑压力要求不高，但对射胶精确性要求较高。排气设计相对较难，部分产品需设计密封抽真空的结构，对模具精度要求很高，料筒及浇注系统需设计冷却结构，而模具需设计加热系统。下面小编介绍关于液态硅胶送..
1.液态硅胶手环做碳黑时，硅胶外表面蚀纹要求粗一点，才不至于造成亮面错觉； 2.分模面飞边披峰要求小于0.05mm； 3.颜色要求为银色时，是要二次喷油处理，不然会产生流纹现象； 4.硅胶硬度要求一般调整在40度--61度之间； 5.液态硅胶手环背胶前需上处理剂才能有粘合作用的，同时处理..
液态硅胶是热固性材料。LSR具有很好的流动性、低粘度、快速固化、剪切变稀，以及较高的热膨胀系数。对锁模力和注塑压力要求不高，但对射胶精确性要求较高。排气设计相对较难，部分产品需设计密封抽真空的结构，对模具精度要求很高，料筒及浇注系统需设计冷却结构，而模具需设计加热系统。下面小编介绍液态硅胶注射成..
液态硅胶注射成型机主要用于液态硅胶产品加工；在加工过程中，成品产生色差是一个比较常见的问题，那一般都是哪些原因导致色差的产生呢？液态硅胶注射成型机的压力控制系统种类又有几种呢？ 一、造成液态硅胶注射成型机加工产品后产生色差的原因 1.选择与注塑主产品容量相当的注塑机，如果液态硅胶注射成型机有..
硅胶打料机又叫硅胶送料器，是一种专业应用在液态硅胶注塑机上的液态硅胶的送料设备。硅橡胶计量混配设备是一种高质量的供料系统强大的液压驱动系统从中心驱动作用于料泵，避免机械耦合时会出现的导致磨损增加的横向力。下面小编介绍关于液态硅胶送料机的概述以及优势特点的内容，欢迎阅读！液态硅胶送料机的概述： ..
注射系统是注塑机主要的部件之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑式3种主要注射方式。现在使用较广泛的是螺杆式。它的作用是，在注塑机的一个循环中，将一定数量的塑料加热塑化后，通过螺杆在一定压力和速度下，通过螺杆向模腔内注入塑料。那么接下来我们一起来了解一下立式注塑机锁模故障原因及处理方法有哪些。 ..
