液态硅胶注射成型机是一种用液态硅胶产品注射成型的机械；今天我们要来了解一下液态硅胶注射成型机的操作要点与日常保养都有哪些？
液态硅胶注射成型机的操作要点：
1.收缩:液态硅胶注射成型机在注射成型过程中不收缩，但由于热膨胀系数高，液体硅胶的收缩率通常为2%≤3%左右。准确的收缩数据主要取决于材料的配方，但从加工的角度来看，如果设计师提前考虑影响收缩的因素，收缩会发生变化，包括加工温度、材料膜去除温度、空腔压力等。
2.排气:消除空腔内残留空气的最佳方法是在液态硅胶注射成型机的每个注射成型循环中排出空腔内的截留空气。也就是说，在设计分型线时，确保模具密封，真空泵通过模具开关下的夹具抽空所有空腔。当真空水平达到预期标准要求时，立即关闭模具并开始注射。一种成功的方法是通过调整夹具的强度来实现空气脱落。当夹紧力较低时，制造商将腔体填充到腔体的90%-95%左右，然后增加夹紧强度，避免液体硅胶溢出和毛刺。
3.注入口:如果采用冷流道系统，在热腔和冷流道之间设置有效的隔离温度非常重要。如分流管过热，材料在注射前凝固，若冷却过快，则会从液态硅胶注射成型机模具阀区吸收过多热量，阻碍凝固完成。封闭系统的阀门或启动销通常设计在0.5至0.8毫米之间，以确保销售的移动空间和周围材料的流动。在开放式系统中，喷嘴和阀门通常较小(0.2-0.5毫米)，可以更好地控制流量。另外，模具材料、结构设计、保温设计、产品脱模等都是需要综合考虑的因素。
液态硅胶注射成型机的日常保养事项：
1.水冷却器应及时清洗，防止油温升高导致油质加速老化。
2.液态硅胶注射成型机电路应注意及时清洗电路板，保持通风干燥。
3.机油应经常检查各部位是否有漏油现象，如有异常应及时处理。
4.整个部件应定期检查是否磨损，如果有的话，要立即进行修理。
那么今天的讲解就先到这里了，以上就是今天的全部内容，相信大家对液态硅胶注射成型机的操作要点与日常保养事项也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于液态硅胶注射成型机的相关问题，您可以拨打右上角的服务热线，与我们咨询。
