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液态硅胶注射成型机的使用以及产品特点

作者:东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司 日期:2022-11-04 阅读量:

  液态硅胶的特性:液态硅胶是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料,其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。下面小编来给大家介绍关于液态硅胶注射成型机的使用以及产品特点的内容,欢迎阅读!


液态硅胶注射成型机的使用:


  1.双滑板设计(一个上模,两个下模),可利用LSR产品热固性成型特点(成型时间一般30秒左右),一模成型中,可对另一模取放件,从而提高机台的利用率,提高生产效率。

  2.多段式精密模具温度控制,更加方便调整产品成型时各段所需要的温度。

  3.配以专业的LSR射胶料管阻,和封闭式水冷射嘴,更好的匀化LSR胶料,并保持其原料特性不被破坏

  4.机台增加冷却水板及玻钎隔热板,可确保模具温度不被机台传导而节约热能,同时也保证了机台的稳定性及使用寿命。

  5.匹配专用的液态硅胶供料系统可添加色剂,使您的产品更具有特色。

  6.可选配抽真空装置,杜绝产品困气及气泡的发生。

  7.被汽车,电子,医疗,纺织,*用品等行业广泛应用。


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液态硅胶注射成型机产品特点:


  1、易于注射

  优良的热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃~250℃)

  2、成型自动化

  适用于无毛边、无流道成型,而且由于固化后的脱膜性能良好,所以能够实现成型过程的自动化,还可以进行短周期的连续自动成型操作。

  3、有利于环保

  在固化过程中不产生副产物。另外,由于是无毛边、冷流道成型,生产过程中不产生废料,有利于环保。

  4、缩短加工过程

  由于液态硅橡胶是通过加成反应固化的。所以固化速度快,能够缩短成型时间。

  5、提高生产效能

  由于是液态材料,能够在低注射压力的条件下成型,也能适用于精密零部件的加工。正确地混合A/B两种液体,避免混入杂质,便可以高效率地完成高质量液态硅胶注塑工艺作业。


  以上就是今天的所有内容,相信大家对液态硅胶注射成型机的使用以及产品特点也有了一定的认识。非常感谢各位的耐心阅读。如还想了解更多关于液态硅胶注射成型机的相关问题,您可以拨打左上角的服务热线,与我们咨询。

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