随着塑料行业的快速发展，注塑机无论在数量和品种上都占有重要地位，其总产量占塑料成型设备的20%-30%，因此成为当今塑料机械中增长较快、产量较大的机械品种之一。那么接下来我们来了解一下硅胶注塑机的常见故障及处理方法有哪些。
硅胶注塑机的常见故障处理方法有哪些？
(1)：不能射胶:
处理方法:
1)、喷嘴被异物堵塞。检查喷嘴是否堵塞，清洁或更换喷嘴。2)、分胶咀断。拆开法兰，检查分胶咀是否断裂，更换分胶咀。3)、射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，正常情况下阀门堵塞，清洗阀或更换方向阀。4)、射胶活塞杆断裂。松开胶水活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂，更换活塞杆。5)、料筒温度过低。检查实际温度是否达到材料所需的熔点温度，重新设定筒体温度。6)、射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否坏了,更换油封。
(2)：射胶起步声音大:
处理方法:
一、射胶速度起步过快。观察胶射速度的起步速度和变化。调整胶水流量和速度。二、油路内有空气。观察每个动作是否有振动。
(3)：射胶终止转熔胶时声音大:
处理方法:
射胶时动作转换速度过快。检查胶水是否增加了保压。增加保压，调整胶水级数，延迟胶水。
(4)：胶量不稳定:
处理方法:
一、油缸油封磨损。观察压力表的压力保持情况，更换油封。二、分胶咀，分胶圈磨损。两次射胶检出。更换三件套分胶咀。三、料筒磨损。用两次喷嘴检测，简单检查磨损情况，更换熔胶筒。
(5)：半自动无胶动作:
处理方法:
一、射台前进未终止。检查射台前或锁模行程开关是否正常，检查线路和行程开关。二、断线，检查路线，重新连接。三、锁模归零，机铰伸直位置为0，重新调整电子尺的零位。
(6)：半/全自动工作时，料筒温度逐渐超过设定值:
处理方法:
一、熔胶转速过快。用转速表测试螺杆转速是否过快，降低熔胶速度。二、背压过大。观察产品背压表值，尽可能降低背压。三、螺杆与料筒摩擦。拆下螺杆，料筒，检查磨损情况，更换筒体或螺杆。四、温度设定不当。检查实际温度是否过低，重新设定温度。五、塑料剪切热过高。检查前段和中段的温升，降熔胶转速，背压。
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