液态硅胶注射成型机的了解和掌握程度，许多厂家对硅胶注射成型机并不了解，开发一款液态硅胶产品，其需要投入注射机器、模具、相应的辅助设备以及调机技术工人。当然硅胶模具是关键的核心技术，除此之外技术员调机的参数也是影响产品成型的因数之一。下面要大家介绍的是关于液态硅胶注射成型机加热故障的内容，欢迎大家阅读！
液态硅胶注射成型机工作原理：采用上下合模的形式，有单滑板和双滑板，适用于包镶硅胶制品（双滑板1个上模和2个下模，生产效率更高）除了常规使用硅胶液压机的机型，卧式机跟立式机，还有双色机跟双物料机器。双色液态硅胶注射成型机：两个送料系统，两个合模空间，高性能的旋转圆盘，先完成1个合模再开始另外1个合模。适用于2中颜色或者是2种硬度的硅胶制品。
液态硅胶注射成型机加热故障：
１．温度控制器坏了。
2.热电偶没有插好---测的不是设备的真实温度，有可能是空气的温度，空气温度达不到设定温度，所以一直加热。----插到别的区看下，看热电偶是否正常。如果正常则检查温控--换一个好的到这一区。
3.机箱内的接触器坏了，交流接触器触点粘连，也会导致不断电，换个新的就好了。
要看机型来定。成型机常用的加热控制开关有两种，一是交流接触器。二是固态继电器（SSR）。交流接触器通电时卡死，会引起加热圈一直加热，直到烧坏为止，电热关掉有可能也弹不上来。SSR电路被击穿，会一直通电，电热关掉也没用。它也会引起加热圈一直加热。
再有可能是温控坏了, 输出点一直处于闭合状态或测温元件测量的不是实际温度.
液态硅胶机的寿命是：
１、液态硅胶机结构复杂一些，模芯基本上都会做热处理。而且液态硅胶材料粘度低，成型后硬度低，生产中材料和产品不会对模具产生任何磨损。
２、故液态硅胶模具寿命可达50万—200万次，维护保养好，甚至可以用的更长。液态硅胶机寿命比固态硅胶机寿命高达5~20倍不等，要是您想做寿命高，产品质量高的产品建议选择液态硅胶机。保养得好的话，液态硅胶机寿命可达20几年是没有问题的。
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